不同液体采用的灌装方法、计量方法和灌装容器的运动形式不同，纯净水灌装生产线的总体机构与工作原理也各差异。其中小编就为大家介绍以下一种方法。

灌装方式：

      不同的液体产品具有不同的物理和化学性质，灌装是根据工艺要求选用合适的灌装方法。液料由贮液箱灌装容器常用一下几种纯净水灌装生产线械实现。

1、常压纯净水灌装生产线

      常压纯净水灌装生产线是在大气压力下直接将液料灌入包装容器内的纯净水灌装生产线。这种纯净水灌装生产线主要依靠被灌液料的自重流动完成灌装。

2、等压纯净水灌装生产线

      灌装时，先利用贮液箱上部气室的压缩空气对包装容器内充气，使两者的气压
相等后，在高于大气压的条件下，依靠自重将被灌液料装人包装容器内。其工艺过程分为四步，即充气等压、进液回气、停止进液、释放压力。等压灌装的高压环境能有效地保持产品中所含二氧化碳气体的含量，并防止灌装过程中过量起泡而影响产品的定量精度与质量，适用于汽水、啤酒等含气饮料的灌装。

3、负压纯净水灌装生产线

      真空灌装是在低于大气压力的条件下进行灌装，可有两种方法：一种是差压负压式，即让贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之形成负压，液料依靠贮液箱与待灌容器间的压差作用产生流动而完成灌装;另一种是重力压差式， 即让贮液箱内处于负压状态，先对包装容器抽气使之也形成负压，随后液料依靠自重流进包装容器内。相比较而言，差压负压式结构简单、工作可靠，目前国内常采用该种灌装方式，较少采用重力压差式。压差法灌装的主要工艺过程依次为容器抽真空、进液排气、停止进液、余液回流。

4、压力纯净水灌装生产线

压力纯净水灌装生产线是借助机械压力或气液压将液料由贮料箱吸人活塞缸后，强制乐人包装家器内的纯净水灌装生产线。这种纯净水灌装生产线主要用于高黏度液料，如牙膏、香脂、果酱等的推装。有时也可用于含气类软饮料的灌装，可以靠含气饮料本身的气压直接灌人未经预先充气的瓶内，灌装时的泡沫经排气阀放出。压力法提高了含气饮料的灌装速度，但是灌装过程中二氧化碳气体有所损失，故对灌装质量有一定的影响。

5、虹吸纯净水灌装生产线

      虹吸纯净水灌装生产线是利用虹吸原理使液料经虹吸管由贮液箱吸出灌人包装容器内的机械。液料由贮液箱经虹吸管流进包装容器内，直至容器内液面与贮液箱内液面相平为止。此法原理比较简单，适合灌装低黏度不含气的液料，纯净水灌装生产线结构简单，但灌装速度较低，目前已很少使用。