饮料行业已朝着绿色、环保、健康的方向开展，而水果汁饮料营养高，质料来历非常广阔，本钱低廉，具有适当的市场潜力。
护色剂
↓
水果→脱皮→切片→预煮→冷却→打浆→过滤 ↓
→ 混合→酸化→定容→调香→均质→灌装
甜赛糖+白砂糖+山梨酸钾+白砂糖→溶解 ↑ ↑ ↑
→灭菌→冷却→制品 柠檬酸+水 香精
二、果汁饮料灌装生产线设备：技术关键
饮料总量为1000mL。
1.水果的处理：挑选无病虫灾和未受污染的水果，清洁去皮，切片后投入温水中预煮2min(以到达钝化酶、护色、软化安排，提高出汁率的目的)，然后将水果滤出迅速冷却，然后参加大概300mL冷水与护色剂打浆，然后用100目滤布过滤备用。
2.溶胶：将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，撒入300mL、80℃纯洁水中，拌和加热使其充沛溶解，无不溶颗粒。
3.混合：将处理后的水果汁与冷却后的胶液混合均匀。
4.酸化：将柠檬酸用大概50mL、50℃纯洁水溶解彻底，将稀释好的酸液缓慢参加到料液中，拌和均匀
5.均质：将料液用大概40℃纯洁水定容至1000mL，调香后进行均质，均质条件为40℃，压力15~20MPa/5MPa(若有条件，可将均质后的水果汁饮料进行脱气处理，避免色、香、味及营养物质氧化)。
6.灭菌：将料液灌装后进行巴氏灭菌，85~90℃/15min。
7.冷却：将灭菌后的样品放入冷水水浴中冷却至常温，制品。
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